업종 이해 · 계란 GP 선별포장
농장에서 난종별로 원란을 들여와 세척·검란·선별·포장을 거쳐 대형마트·온라인·급식·식자재 유통에 신선란으로 납품하는 GP(선별포장) 회사가 난종별 매입·판매 단가, 난종 수급 불일치와 대체 출고, 등외란과 포장 사양 속에서 손익을 맞추기 어려운 이유를 정리했습니다.
업종 이해신선식품 · 업종 지식으로 정리한 글이며 고객사 데이터를 쓰지 않았습니다.
① 이 업종이 가격과 손익을 맞추기 어려운 이유
1 · 난종별 매입 단가와 판매 단가
원란은 농장과 거래할 때부터 난종으로 구분되어 난종별 단가로 들어오고, 산지 시세도 난종별로 따로 움직입니다. 판매가 역시 난종과 납품처별로 정해지지만, 매입 단가가 오르내리는 속도와 판매 단가가 따라가는 속도가 난종마다 달라 남는 폭이 수시로 바뀝니다. 난종을 섞은 평균 매입 단가로 보면 어느 난종에서 남고 어느 난종에서 밑지는지가 사라집니다.
2 · 난종 수급과 대체 출고
대형 유통은 특란·대란 같은 특정 난종을 많이 찾지만, 농장에서 들어오는 난종 구성은 닭의 나이와 계절에 따라 달라집니다. 모자란 난종은 한 단계 큰 난종을 대신 넣어 출고하고, 남는 난종은 다른 채널에 싸게 넘깁니다. 대체 출고를 기록하지 않으면 비싸게 산 계란을 싼 난종 값에 판 손실이 원가에서 사라집니다.
3 · 파란과 등외란
검란에서 걸러진 알은 신선란으로 팔 수 없어, 껍데기만 금 간 실금란·파각란은 액란 공장 같은 가공용으로 싸게 넘기고, 내용물이 샌 파란처럼 식용으로 쓸 수 없는 알은 폐기합니다. 등외로 빠지는 비율은 농장과 운송 상태에 따라 다른데, 이 손실을 회사 전체로만 보면 매입 단가가 낮아도 실제로는 비싼 농장이 가려집니다.
4 · 포장 사양
납품처마다 포장 개수와 난좌 재질, 라벨·스티커, 묶음 포장 사양이 다르고 PB 전용 포장재는 따로 재고로 남습니다. 포장비를 개수 비율로 똑같이 얹으면 소포장·전용 포장 납품의 원가가 낮게 잡힙니다.
5 · 산란일 기준 재고 회전
납품처마다 받을 수 있는 산란일 기준이 달라, 재고가 오래되면 받아 주는 곳이 줄고 할인이나 가공용 전환으로 정리됩니다. 난종별·납품처별로 재고 기간의 손실을 보지 않으면 매입량 판단이 늦어집니다.
6 · 납품가와 시세의 시차
산지 시세가 오르면 난종별 매입가는 바로 오르지만 대형마트·급식 납품가는 협의 주기에 따라 늦게 따라갑니다. 반대로 시세가 내릴 때는 납품가 인하 요구가 빨리 옵니다. 행사 기간의 할인 분담까지 겹치면 같은 물량을 팔아도 난종과 납품처에 따라 이익이 크게 달라집니다.
계약 납품
시세 상승 구간의 난종별 계약 물량과 행사 분담을 거래처 손익으로 확인
시세 판매
식자재·도매 판매 → 시세 변동이 판매가에 얼마나 반영됐는지와 남은 재고를 함께 보기
이 모든 것의 바탕 · 농장 × 난종 × 포장 × 납품처
원란을 대는 농장과 인증(동물복지·무항생제 등)이 여럿이고, 난종과 포장 사양, 납품처별 산란일 기준이 곱해집니다. 세척·검란·선별·포장 라인은 입고가 적은 날에도 돌아가 처리량에 따라 개당 가공비가 달라집니다. 난종별 단가와 대체 출고, 등외란을 엑셀로 매일 맞춰 보기 어렵습니다.
② 왜 엑셀 원가로는 판단이 어려운가
난종을 섞은 평균 매입 단가와 평균 판매 단가를 비교하면, 시세가 오른 난종에서 생긴 손실이 다른 난종의 이익에 묻힙니다.
대란 주문에 특란을 넣어 보내면 판매는 대란 값인데 원가는 특란 값입니다. 출고를 주문 난종으로만 기록하면 이 차이가 어디에도 남지 않습니다.
파란·등외 비율을 반영하지 않으면, 매입 단가는 낮아도 신선란으로 팔 수 있는 계란이 적은 농장이 싸게 보입니다.
Taylro 모듈Profit
월 결산 원가와 수익성 · 어디서 이익이 나는지
③ Taylro Profit으로 보는 것
Taylro 모듈Production Autopilot
매일의 생산·재고·계획·출하 · 운영을 이익과 연결
④ Taylro Production Autopilot으로 현장에서 하는 일
GP 현장에서 매일 남길 기록은 난종별로 들어온 원란 LOT과 입고 단가, 포장해 내보낸 난종, 파란·등외란 수량입니다. 이 기록이 쌓이면 위 Profit의 대체 투입과 재료비 차이를 월말 추정이 아니라 실제 기록으로 뒷받침합니다.
1 · 난종별 매입 단가와 판매 단가
현장 기록난종별 원란 입고 LOT과 입고 단가
달라지는 것생산 건마다 투입한 원란 LOT의 입고 단가로 관리용 재료비가 계산돼, 월 결산 전에도 그날 포장한 난종의 재료비를 확인합니다
2·3 · 난종 수급과 대체 출고 / 파란과 등외란
현장 기록선별·포장을 생산실적으로 등록 — 입고 때 LOT마다 남긴 농장(출처)과 투입한 난종 LOT, 실제로 포장한 난종(한 단계 큰 난종을 대신 넣은 양 포함), 파란·등외란 수량
달라지는 것특란·대란 주문에 큰 난종을 대신 넣은 양과 등외로 빠진 양이 실적마다 남고, 표준 대비 차이를 봅니다
5 · 산란일 기준 재고 회전
현장 기록LOT별 재고·이동·잔량과 실사 때의 조정 사유(가공용 전환·폐기)
달라지는 것오래된 LOT이 어느 창고에 얼마나 남았는지 보이고, 받아 줄 곳이 없어 가공용으로 돌리거나 폐기한 양이 수량으로 남아 Profit의 재고조정 금액 뒤에 어느 난종이 있었는지 확인할 근거가 됩니다
6 · 납품가와 시세의 시차
현장 기록주문 행마다 그때의 난종별 납품 단가와 출하 수량
달라지는 것시세가 오른 구간에 어떤 단가로 얼마를 출하했는지 주문·출하 기록으로 남아, 다시 협의할 계약 물량을 셉니다
포장할 난종 재고가 모자라면 같은 대체 자재군으로 묶은 난종을 제안합니다. 고른 대체 원료는 실적에 그대로 남습니다.
납품처마다 받아 주는 산란일 기준이 달라 오래된 계란일수록 보낼 곳이 줄어들므로, 회사가 정한 선출 기준(입고순·소비기한)으로 오래된 LOT부터 출하 LOT을 고릅니다. 미리보기를 본 뒤 납기일 단위로 한 번에 확정합니다.
공급처·산지별로 들어올 원란을 최소~최대 수량과 확실도로 넣어 두면 계획에는 최소값이 들어가, 특란·대란이 모자랄 주를 미리 봅니다.
Production Autopilot을 Profit과 함께 쓰면, 현장에서 확정한 생산 실적의 생산·소모 수량이 Profit의 월 원가로 이어집니다.
난종·납품처별 원가와 손익을 Taylro 데모와 도입 상담에서 확인해 보세요.
