업종 이해 · CNC 정밀가공 · 머시닝·선반
머시닝센터·CNC 선반으로 반도체 장비·기계·의료·항공 부품을 소량 다품종으로 가공해 납품하는 회사가 세팅 시간, 장비별 시간 비용, 공구와 소재, 외주 후처리 속에서 견적과 손익을 맞추기 어려운 이유를 정리했습니다.
업종 이해금속·전기전자 · 업종 지식으로 정리한 글이며 고객사 데이터를 쓰지 않았습니다.
① 이 업종이 가격과 손익을 맞추기 어려운 이유
1 · 세팅과 가공 시간
CNC 가공에는 프로그램 작성, 지그·공구 세팅, 원점 설정, 초품 측정처럼 수량과 관계없이 드는 시간과 한 개마다 드는 가공 시간이 따로 있습니다. 소량 생산은 세팅 시간이 원가의 대부분인데, 가공비를 개당 가공 시간에 시간당 단가를 곱해서만 잡으면 세팅 비용이 빠지거나 다른 품번으로 넘어갑니다.
2 · 장비별 시간 비용
고가의 5축·복합 가공기는 감가상각과 유지비가 커서 시간당 비용이 일반 장비보다 몇 배 높습니다. 모든 장비를 같은 시간당 단가로 보면, 고가 장비를 오래 쓰는 정밀 부품의 원가가 낮게 잡히고 일반 부품은 비싸 보입니다.
3 · 공구와 소모품
스테인리스·티타늄·인코넬 같은 난삭재와 좁은 공차, 깊은 포켓 가공은 엔드밀·인서트 같은 공구 소모가 큽니다. 공구비를 공장 경비로 한데 두면 공구를 많이 쓰는 부품과 적게 쓰는 부품의 원가 차이가 보이지 않습니다.
4 · 소재 지급과 직접 구매
고객이 소재를 보내 가공만 맡기면 재료비 없이 가공비만 받고, 직접 소재를 사면 소재 단가와 절단 손실, 최소 구매 단위로 남는 재고를 떠안습니다. 두 방식을 매출 이익률 하나로 비교하면 어느 쪽이 실제로 남는지 판단이 흐려집니다.
5 · 후처리와 측정
가공 뒤 열처리·표면처리·연마는 외주로 나가는 경우가 많고, 3차원 측정기 검사와 성적서 작성에도 시간이 듭니다. 이 비용을 가공비 평균에 묻으면 공차가 엄격한 부품의 원가가 낮게 계산됩니다.
6 · 야간 무인 가동과 장비 가동률
자동 공급 장치나 팔레트 교환 장치로 야간 무인 가동을 하면 장비 시간은 늘지만 사람 시간은 늘지 않습니다. 반대로 일감이 없어 장비가 서 있는 시간에도 감가상각은 그대로 듭니다. 장비 시간과 사람 시간을 나눠 보지 않으면 신규 수주의 하한가와 장비 증설 판단을 근거 없이 하게 됩니다.
장비 시간과 사람 시간
장비와 인력을 따로 자원으로 두고 각각의 시간 원가 계산
남는 장비 시간
월간 능력 대비 쓰지 않은 장비 시간과 그 비용 → 신규 수주의 하한가 판단
이 모든 것의 바탕 · 반복 품번과 새 도면이 섞여 들어옵니다
반복해서 깎는 품번과 매달 새로 들어오는 도면이 함께 있고, 같은 부품도 개정판마다 가공 방법이 바뀝니다. 품번마다 세팅·가공 시간과 장비, 공구, 외주 후처리가 달라 엑셀로 견적과 실제 원가를 맞춰 보기 어렵습니다.
② 왜 엑셀 원가로는 판단이 어려운가
세팅 시간을 생산량 비율로 나누면, 한두 개씩 깎는 품번의 세팅 비용이 대량 품번으로 넘어갑니다.
모든 장비를 같은 시간당 단가로 보면, 5축 장비를 오래 쓰는 정밀 부품의 원가가 낮게 계산됩니다.
재료비가 없는 소재 지급 일은 매출이 작아 보이지만, 쓴 장비 시간과 공헌이익을 함께 보면 소재를 사서 하는 일보다 나을 수 있습니다.
Taylro 모듈Profit
월 결산 원가와 수익성 · 어디서 이익이 나는지
③ Taylro Profit으로 보는 것
Taylro 모듈Production Autopilot
매일의 생산·재고·계획·출하 · 운영을 이익과 연결
④ Taylro Production Autopilot으로 현장에서 하는 일
위의 원가는 장비별 표준 시간과 월 실적으로 계산합니다. 실적마다 장비별 실제 세팅·가공 시간과 공구 소모를 남기면, 소량 품번의 세팅 표준과 장비 시간 원가를 실제 값으로 고칠 수 있습니다.
1 · 세팅과 가공 시간
현장 기록실적마다 장비별 실제 작업 시간과 투입 인원, 생산 수량
달라지는 것한두 개 깎는 품번의 실제 세팅 시간이 품번·날짜별로 쌓이고 표준 대비 차이가 %로 보여, 5개와 500개의 단가 차이를 기록으로 설명합니다
3 · 공구와 소모품
현장 기록엔드밀·인서트를 자재로 두고 실적마다 실제 소모량을 기록
달라지는 것난삭재 품번의 공구 소모가 표준과 몇 % 다른지 실적마다 보여, 공구를 많이 먹는 재질의 단가를 따로 봅니다
4 · 소재 지급과 직접 구매
현장 기록직접 사는 바·판재 소재의 발주와 분할 입고, 입고 단가와 소재 LOT
달라지는 것입고 단가로 계산한 생산 건별 관리용 재료비가 남고, 최소 구매 단위로 남은 소재는 LOT별 잔량으로 보여 다음 일감에 쓸지 정합니다
6 · 야간 무인 가동과 장비 가동률
현장 기록가용 자원에 팀별 인원과 장비, 장비 점검·휴무일을 넣어 날짜별로 쓸 수 있는 인원·장비 시간
달라지는 것장비 점검·휴무와 팀별 인원이 날짜별로 따로 보여 사람은 모자라도 장비는 쓸 수 있는 날이 구분되고, 사람이 모자란 날엔 미루기·선생산·야근 같은 대응안을 받습니다
세팅·가공 시간이 표준을 크게 넘은 실적과 표준에 없는 공구를 쓴 실적이 생산 예외 처리함에 모여, 한두 개 깎는 품번의 세팅 표준부터 다시 봅니다.
수주를 날짜·팀에 배정한 안 중 근거가 충분한 것은 생산지시 초안으로 만들어집니다. 반복 품번 지시를 매번 새로 쓰지 않아도 되고, 담당자는 확인하고 바로 발행합니다.
Production Autopilot을 Profit과 함께 쓰면, 현장에서 확정한 생산 실적의 생산·소모 수량이 Profit의 월 원가로 이어집니다.
품번·장비별 원가와 손익을 Taylro 데모와 도입 상담에서 확인해 보세요.
